雙層玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家介紹玻璃反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

    雙層玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家供應(yīng)的玻璃反應(yīng)釜通過(guò)雙層玻璃反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在玻璃反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。針對(duì)制藥反應(yīng)過(guò)程一目了然，方便控制反應(yīng)過(guò)程。雙層玻璃反應(yīng)釜采用微電腦控制，精度更高，波動(dòng)度小，反應(yīng)釜攪拌棒內(nèi)芯特別采用304材質(zhì)不銹鋼，增強(qiáng)耐腐蝕的力度，軍工技術(shù)打造，做工更加精細(xì)，使操作更加得心應(yīng)手。

    雙層玻璃反應(yīng)釜升溫速度慢如何解決：

    雙層玻璃反應(yīng)釜可同時(shí)完成高溫、低溫、真空反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，操作簡(jiǎn)單方便，反應(yīng)過(guò)程一目了然，方便控制反應(yīng)過(guò)程。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。針對(duì)這個(gè)問題，給客戶如下建議：

    一、選擇專用保溫棉，將雙層玻璃反應(yīng)釜包裹起來(lái)，起到保溫效果，可有效的防止溫度過(guò)多流失，提供升溫速度。

    二、適當(dāng)提高高溫油浴鍋（高溫循環(huán)器）的設(shè)定溫度，使雙層玻璃反應(yīng)釜接受更高的溫度，縮短加熱時(shí)間。當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)度接近使用溫度時(shí)，再將高溫油浴鍋（高溫循環(huán)器）溫度下調(diào)至實(shí)際使用溫度。

    例如：實(shí)際使用溫度：100℃，可將高溫油浴鍋（高溫循環(huán)器）溫度設(shè)置為：120℃，當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)釜溫度升至90℃左右的時(shí)候，將高溫油浴鍋（高溫循環(huán)器）溫度設(shè)置為所需的：100℃。可有效提高升溫速率，縮短等待時(shí)間。

    三、雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溶液不要一次性擠滿，這樣影響升溫速度，可選擇分批加液方式，**次加液為容量的二分之一左右，溫度升至接近設(shè)定溫度后，在向釜內(nèi)加物料，依照上述方法，分次加液！也可有效的提供升溫速率！